БЛОГИ

Как решить проблему низкой холодопроизводительности и высокого энергопотребления агрегата

Время выпуска:

Aug 21,2024

После длительного использования конденсатор склонен к образованию накипи в трубах. Если он не обработан вовремя, эти весы будут влиять на эффект теплообмена, вызывая повышение температуры конденсации агрегата, что, в свою очередь, приводит к снижению холодопроизводительности и увеличению энергопотребления агрегата. Таким образом, конденсатор должен быть часто descaled.


Холодопроизводительность агрегата не так хороша, как раньше, и агрегат потребляет много электроэнергии. У вас есть такие неприятности? Вы исключили этот предмет?

После длительного использования конденсатор склонен к образованию накипи в трубах. Если он не обработан вовремя, эти весы будут влиять на эффект теплообмена, вызывая повышение температуры конденсации агрегата, что, в свою очередь, приводит к снижению холодопроизводительности и увеличению энергопотребления агрегата. Таким образом, конденсатор должен быть часто descaled.

1. Расчет разницы температур конденсатора

Основное внимание при очистке конденсатора уделяется: температуре воды на входе и выходе охлажденной воды, температуре воды на входе и выходе охлаждающей воды, давлению конденсации и давлению испарения. Мы можем рассчитать конечную разницу температур и преобразовать давление конденсации и давление испарения в соответствующую температуру насыщения конденсации и температуру насыщения испарения. Если температура конденсации и температура испарения могут быть запрошены на сенсорном экране, значение будет соответствовать температуре насыщения конденсации и температуре насыщения испарения. Как показано ниже:

Если расчетная разница температур конца больше чем 5 ℃, то можно предварительно судить что теплообменник был масштабирован. Когда конечная разница температур превышает 7 ℃, она сильно масштабируется.

Например: разница температур на конденсируя конце = 36 ℃-32,3 ℃ = 3,7 ℃, разница температур на испаряясь конце = 12,1 ℃-9,7 ℃ = 2,4 ℃. Можно видеть, что разница температур на конденсируя конце и разница температур на испаряясь конце оба малы, кожух и эффект теплообмена трубки хорош, и там по существу никакое масштабирование.

Кроме того, вы также можете посмотреть на цвет медной трубки конденсатора. Если вы не видите исходного цвета медной трубки, масштабирование уже очень серьезное и его необходимо вовремя очистить.

2. Основные методы и операции очистки конденсатора

Существует три основных метода удаления накипи с конденсатора:

1. Механический метод удаления накипи

2. Химический метод удаления накипи

3. Электронный метод магнитного удаления накипи

Здесь мы представляем эти три метода очистки и удаления накипи.

1. Механическое удаления накипи:

Механический descale использовать мягкую шайбу трубы вала (обыкновенно известную как машина оружия) для того чтобы descale конденсатор охлаждая трубки, которая соответствующая для вертикальных конденсаторов раковины и трубки.

Принцип и метод очистки труб гибкого вала:

Зонтичный зубчатый скребок, соединенный с очистителем труб с гибким валом, вращается и царапается сверху вниз в вертикальной трубе конденсатора для удаления окалины и использует циркулирующую охлаждающую воду для охлаждения тепла, выделяемого трением между скребком и стенкой трубы, и одновременно смывает удаленную шкалу, Ржавчина и другая грязь в бассейн.

Во время процесса удаления накипи необходимо определить соответствующий диаметр ролика в соответствии с толщиной шкалы конденсатора, степенью ржавчины на стенке трубы и продолжительностью времени, в течение которого он использовался. Диаметр ролика, выбранного для первого удаления накипи, должен быть немного меньше внутреннего диаметра охлаждающей трубы, чтобы предотвратить повреждение стенки трубы, а затем для второго удаления накипи выбирается ролик, близкий к внутреннему диаметру охлаждающей трубы.

2. Химическое травление и удаление накипи:

Химический метод травления и удаления накипи подходит для вертикальных и горизонтальных кожухотрубных конденсаторов (стальных труб). Нормальная работа конденсатора должна быть остановлена во время процесса удаления накипи для обеспечения безопасности.

Принцип и метод химического травления и удаления накипи:

Конденсатор очищают подготовленным агентом для удаления накипи слабой кислоты для удаления накипи.

Закройте впускной клапан воздуха, выпускной клапан жидкости, клапан балансировочной трубы, клапан смешанного газа, сливной клапан масла и другие клапаны на конденсаторе и остановите насос охлаждающей воды конденсатора.

Подготовьте раствор для удаления накипи в травящем резервуаре, запустите травильный насос и дайте раствору для удаления накипи циркулировать в конденсационной трубке конденсатора в течение 24 часов. Проверьте осыпание чешуи и решите, следует ли продолжать чистку. Как правило, весы в основном удаляются через 24 часа. После остановки травления насоса несколько раз очищайте раствор для удаления накипи, оставшийся в трубке, чистой водой до тех пор, пока он не станет полностью чистым.

3. Электронный метод магнитного удаления накипи:

Электронный магнитный метод удаления накипи воды подходит для различных конденсаторов, и он может descale и предотвратить масштабирование без влияния на нормальную работу системы охлаждения. Более того, этот метод может не только эффективно предотвратить образование новой шкалы, но и удалить исходную шкалу.

Принцип работы электронного магнитного устройства воды:

Кальций, магний и другие соли в охлаждающей воде, протекающей через конденсатор, растворяются в воде в состоянии положительных и отрицательных ионов при комнатной температуре. Когда охлаждающая вода протекает через поперечное магнитное поле магнитного водяного устройства с определенной скоростью, растворенные ионы кальция, магния и других ионов получают индуцированную электрическую энергию, вызывая изменение их зарядного состояния, а электростатическое притяжение между ионами нарушается и разрушается, делая структуру кристалла рыхлой, Становится рыхлой грязью и сбрасывается с потоком охлаждающей воды.

Среди вышеуказанных трех методов очистки и удаления накипи метод удаления накипи электронного магнитного устройства для воды прост и удобен, с низкой трудоемкостью, нелегко повредить стенку трубки в конденсаторе и может выполняться в любое время. Мариновать и механический descaling требуют нормальной деятельности системы рефрижерации, который нужно остановить, и должны быть аранжированы в межсезонье.

Примечание: После того как механический метод удаления накипи и химический маринуя метод удаления накипи очищены, конденсатор необходимо испытать для закрепленности воздуха (воздушного давления 1.8Мпа) для проверки имеет ли трубка конденсатора утечку причиненную повреждением к стене трубки во время процесса удаления накипи. После завершения проверки и подтверждения того, что конденсатор в норме, воздух в конденсаторе может быть извлечен (вакуумирован), чтобы ввести его в нормальную работу.

Переразмещено из Интернета, только для обучения и общения, пожалуйста Контакты нас для удаления в случае нарушения


Новости

Как устранить проблему замерзания испарителя чиллера?

Недостаточно хладагента. Из чиллера может протекать или просачиваться хладагент из-за длительной установки или времени использования. Когда хладагент в холодильной системе уменьшается, давление испарения слишком низкое, что приводит к льду на испарителе. Лед, как правило, находится в передней части испарителя. Метод устранения неполадок заключается в том, чтобы сначала разобраться с протекающей частью и добавить достаточное количество хладагента, и неисправность будет устранена.

Как решить проблему низкой холодопроизводительности и высокого энергопотребления агрегата

После длительного использования конденсатор склонен к образованию накипи в трубах. Если он не обработан вовремя, эти весы будут влиять на эффект теплообмена, вызывая повышение температуры конденсации агрегата, что, в свою очередь, приводит к снижению холодопроизводительности и увеличению энергопотребления агрегата. Таким образом, конденсатор должен быть часто descaled.

Существует пять основных причин, по которым выхлопные газы компрессора холодильного склада перегреваются.

Основными причинами перегрева температуры выхлопных газов являются следующие: высокая температура возвратного воздуха, нагрев большого двигателя, высокая степень сжатия, высокое давление конденсации и неправильный выбор хладагента.

На что следует обратить внимание при проектировании логистики холодовой цепи?

На что следует обратить внимание при проектировании логистики холодовой цепи?

На что следует обратить внимание при проектировании логистики холодовой цепи? Логистика холодовой цепи является для нас важным способом транспортировки продуктов питания. Появление логистики холодовой цепи сделало нашу еду больше не сезонной. На что следует обратить внимание при проектировании логистики холодовой цепи?

Причины перегрева выхлопа холодильного компрессора

Причины перегрева выхлопа холодильного компрессора

Основные причины перегрева температуры выхлопных газов в системе охлаждения заключаются в следующем: высокая температура возвратного воздуха, нагрев большого двигателя, высокая степень сжатия, высокое давление конденсации и неправильный выбор хладагента.

Распространенные причины тепловой защиты компрессора холодильной системы

Распространенные причины тепловой защиты компрессора холодильной системы

Защита от перегрузки: когда давление выхлопных газов компрессора превышает номинальное значение, компрессор запускает программу защиты от перегрева. Операция потери фазы (одна фаза отсутствует в трехфазном электричестве): когда компрессор имеет слишком большой однофазный ток или потерю фазы во время работы, это также приведет к отключению компрессора.